意大利Nuova General閥門E10/LS工作原理

一、結構組成
閥體與入口通道
黃銅或 316L 不銹鋼精密熱鍛，一體式直通流道，減少渦流損失；入口內徑 10 mm，流道中心線與閥瓣密封面成 90°，形成“面密封＋線密封"雙保險。
閥瓣/閥座副
閥座為可更換式圓環，材料與閥體一致，線密封寬度控制在 0.3–0.5 mm；閥瓣背面嵌有 EPDM 或 FKM 軟密封，保證氣體介質微泄漏率 ≤1×10?? mbar·l/s。
彈簧組件
采用 DIN 17223 級閥門彈簧鋼絲，經過 240 °C 立定處理；彈簧座與閥桿一體化車削，避免焊接導致的應力集中。頂部帶 M12×1 細牙環形螺母，旋轉一圈對應壓力變化約 0.04 bar，實現現場 ±3 % 的微調精度。
提升桿與鉛封機構
閥蓋頂端伸出 5 mm 行程的提升桿，供手動泄壓試驗；桿槽與閥蓋間可穿 1.5 mm 鉛封絲，滿足 PED 指令對“不可擅自調整"要求。
二、力平衡方程與啟跳邏輯
設定彈簧預緊力 Fs，閥瓣有效面積 Ae，系統壓力 P，則：
當 P·Ae < Fs 時，閥瓣壓緊閥座，系統保持密閉；
當 P·Ae ≥ Fs 時，閥瓣瞬時抬離，介質高速流出，系統壓力下降；
壓力回落至回座壓力 Pre = Fs·(1–Δ)/Ae（Δ 為彈簧剛度修正系數，約 8–12 %）時，閥瓣重新落座。
E10/LS 的 Ae 設計為 78.5 mm2，故在 0.5 bar 設定壓力下僅需約 4 N 的彈簧力，啟閉靈敏，適合低壓差精密回路。
三、動態啟閉過程
累積階段
系統壓力緩慢上升，介質通過閥座“呼吸孔"進入背壓腔，使閥瓣上下壓力平衡，避免“假跳"。
臨界開啟
壓力達到 95 % 設定值時，背壓腔泄放槽開始卸壓，形成上下壓差；當壓差足以克服彈簧預緊力，閥瓣瞬間全開，行程 1.2 mm，排放面積 94 mm2，可在 3 ms 內完成泄放。
穩定排放
閥瓣全開高度由限位套筒控制，避免彈簧并圈；介質經側面兩排出孔（∅5 mm×2）進入排放管線，降低噪聲 8–10 dB(A)。
回座截流
壓力下降后，彈簧力重新占優；閥瓣與閥座之間的“阻尼唇"設計，使關閉速度減緩，防止水錘與密封面沖刷。
四、現場調校與維護要點
壓力設定
用套筒扳手旋轉頂部環形螺母，順時針升高、逆時針降低；每調整 30° 對應壓力變化約 0.02 bar。調定后必須重新鉛封并填寫 PED 要求的“設定壓力記錄表"。
密封性驗證
在 90 % 設定壓力下保壓 2 min，皂泡法檢測無氣泡；若發現微漏，可拆下閥瓣，用 800 目研磨膏對研閥座 8 字 5 次，再復測。
彈簧壽命
閥門啟跳次數 ≤2 000 次/年時，建議每 36 個月拆檢；高頻泄放（如壓縮機旁路）應 12 個月更換彈簧，避免疲勞導致設定壓力漂移。
低溫應用
當介質溫度低于 -20 °C 時，需將 EPDM 軟密封改為 PTFE ＋ 石墨復合墊，并選用低

技術參數：

型號：E10/LS
認證：CE IV
材質：AISI 316L不銹鋼
入口連接：1/2" NPT
出口連接：G.1" ISO 228
墊片：聚四氟乙烯（-196 / +250 °C）
設定壓力（表壓）：100.00 bar
泄壓流量：4878.16 kg/h（0 °C）
流體：天然氣
UR:IT

意大利Nuova General閥門E10/LS工作原理